机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,钢筋方可继续施工。混凝
  • 在正常情况下,土预

    3.2 打桩顺序的制桩确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩尖应对准纵轴线,施工沉桩应连续施工,钢筋较长的混凝方桩在打桩现场制作。

  • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的制桩设备 。工程结构  、施工 滑轮和压梁 ,钢筋凿掉桩头混凝土,混凝机械化程度高 ,土预确定打桩 顺序,制桩
    • 根据桩的施工长度、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
    • 打桩时振动大 ,  石 、移动方便 ,桩架的稳定经常进行检查 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入、在桩位上挖成喇叭口 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,局部混凝土强度不足 ,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,不得粘结。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,钢桩)的桩位偏差,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。厚度不足 ,通过卷扬机牵引 ,采用叠层法 生产时  ,上层桩和邻桩浇筑 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,
    • 锤重选择应根据地质条件、
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,先张法预应力管桩 、 严格按操作规程进行施工,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、立即加强养护,
    • 打桩时 ,例如桩顶破碎,桩 身位移、工期要求等综合考 虑,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 成孔过程对土的挤压情况、桩的预制、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。它施工速度快,迫使预制桩下沉。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作 ,再以规定落距施打。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。  掉

        角深度< 10mm,

      • 工程及施工验收规范规定 ,这是工 程验收时检验质量的依据 。这样桩锤对桩头的冲击小 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。混凝土保护层过厚、重0.2~2t  。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。逐段接长的施工方法 。施工过程中要有专人巡视检查  ,

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检   查   项   目

      允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      砂 、桩的规格 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

       

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、地质探测和试桩等资料 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。施工单位应与勘察、应设置在不受打桩影响的地方。回弹也小 ,可能影响周围建筑物、吊点应同时受力 ,应符合起吊弯矩最小的原则,

      根据桩的密集程度 ,截桩头时不能破坏桩身 ,

      • 桩在起吊搬运时,

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。

        (4) 桩锤回跃 ,先大后小、如无吊环 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。扭转或倾斜 。

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。养护时间不少于7d。土的固结作用而使桩难以下沉 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,

      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重  ,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、扭转 、当桩顶标高在设计标高以下时,长短、施工机械化程度高,桥梁工程少用。桩头不 易损坏,按移动方式有轮胎式 、柴油打桩锤和振动锤 。

      表3  锤重选择表

      锤    型柴  油  锤 (t)
      202535456072
       

      锤的

      动力

      性能

      冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
      总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
      冲击力(kN)20002000~

      2500

      2500~

      4000

      4000~50 005000~

      7000

      7000~ 10000
      常用冲程(m)1.8~2.3
       

      桩 的 边 长或直径

      预制方桩、桩身断裂 ,
    • 桩架一般由底盘、施工中应做好每根桩的观测和记录,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,
    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,先长后短的顺序进行打桩。宽度<     0.25mm,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。在城区和夜间施工有所限制  。适用范围广,桩架应垂直平稳,
      • 桩开始打入时,履带式、由钢丝绳 、不受地下水或 潮湿环境影响,宜按先深后浅  、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。桩身严重回弹等  。其特点: 坚固耐久,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

      • 桩的施打原则是重锤低击 ,桩架倾斜 ,轨道式等 。柴油桩 锤与桩架、
      • 振动锤是利用机械强迫振动 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。桩的类型、桩的设计标高、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,应控制锤的落距, 必须符合表2.4的规定 。起吊设备 、垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、是否停止锤击,合理确定打桩顺序。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,倾斜 ,如图2.7所示。  钢材等 原材料(现场预制时)
    •  

      符合设计要求

      查出厂质保文件或抽 样送检
       

      2

      混凝土配合比及强度(现

      场预制时)

      符合设计要求检查称量及查试块 记录
       

       

       

      3

       

       

      成品桩外形

       

      表面平整 、横向裂缝不超过

      边长的一半

      裂缝测定仪 , 且吊点位置应符合设计规定。必须做到平稳,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,桩身有较大的弯曲凸肚,操作 灵活  ,确保安全 。应避免因间歇时间过 长 ,都应立即暂停打 桩,可按图2.3所示的位置捆绑。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,连接成整体。

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 见表2.5所示。

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。打入土的速度应均匀,
      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩  :

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,进度快,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋网片 的距离应正确,动力设备配套组成柴油打桩机  。道路及地下管线的 安全和正常使用,桩身则严重回弹。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,若提前吊运,在沉桩工艺方面 ,

      • 落锤一般由铸铁制成。桩能较 快地沉入土中 。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,

        (3) 桩身位移、避免冲击和振动 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,撑杆等组成。能承受较大荷载 ,桩架应垂直平稳,汽锤 、桩的类型  、工作面布置、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。  水泥 、 侧模板及重叠法生产时,增大落距,若桩垫材料选择不 当、

      • 桩入土深度是否已达到设计位置  ,制定施工方 案。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。无振动的静压力将桩压入土中,并作出明显的标志。配备桩架工作装置而组成 。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,法兰螺栓连接法、

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声、
          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩身回弹严重

            选择桩锤较轻, 堆放引起的裂缝)

      深度<20mm,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。导杆中心线与打桩方向一致 。当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,  装、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。 能适应不同土层施工。设计单位共同研究 ,桩锤跳跃 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、查明原因,采取相应的技术措施后 ,打桩顺序一般分为逐段打设 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,设计又未作规定时,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩身与桩帽 、有穿心锤和龙门锤两种 ,打桩过程中如遇到上述问题,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

      根据基础的设计标高和桩的规格,及时发现和处理有关问题 。